安徽鄂式破碎机价格/小鄂式破碎机/S17颚式破碎机

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基于碎石机的总体平衡模型，国内外许多学者对碎石机的破碎过程进行了深入研究，得到许多有意义的研究成果，例如破碎过程的矩阵模型、动力学模型和理想混合模型，为碎石机的研制开发做出重要贡献。

碎石机的总体平衡模型是指由各粒级颗粒组成的破碎产品总质量与这些散体物料在破碎前的总质量相等，也即散体物料在破碎前后质量必须守恒，而不管粒度发生怎样的变化，F向量为破碎给料、P向量为破碎产品、B方阵为破碎操作算子、fi对应第i粒级给料占总给料的质量百分比、Pi对应于第i粒级破碎产品占碎石机的总破碎产品质量百分比、Bii为破碎函数Bi、选择函数Si和分级函数Ci等的函数。f1至fn，粒级依次减小，也即序号越小，所代表粒级越粗，序号越大，所代表粒级越细，同理，从P1至Pn以亦然。粒级P1的破碎产品从粒级f1的给料中获得，粒级P2的破碎产品从粒级f1和f2粒级的给料获得，依次类推，粒级见的破碎产品可从石f1至fn粒级的给料中获得，表明某粒级破碎产品只能从与破碎产品粒级粗细相同或者更粗粒级的给料中经破碎后获得。

颚式破碎机主要由机架、动颚和偏心轴3大部件组成，每种部件的加工配合尺寸息息相关，在破碎机的加工过程中，要求尽大可能保证图纸要求的公差范围，这样才能减少加工的积累误差，使装配质量得到更好地提高。下面介绍颚式破碎机轴承的装配及使用方法4大要点：

1、因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理实现过盈配合，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。颚破轴承外径为Φ650，内径为Φ400，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另一面重新加热，以保证轴承加热的均匀；

2、装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承，要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中：在偏心轴进入动颚过程中，我们要求用铁锤击打动颚，利用相互作用离将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承；

3、运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3~6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚子轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长颚破轴承的使用寿命。

4、颚式破碎机工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后，检查工作电流及电压是否正常及破碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作，在进料口处做好缓冲措施，避免大石块直接冲击破碎机口，对超过进料口尺寸的大石头要进行2次后才给予进入料口，延长破碎机设备的使用寿命。

在对颚式破碎机实际进行计算分析时为了方便对斜槽处施加约束条件，在建模时特意添加了与动鄂支架相连的肘板部分。在施加约束时，因建立实体模型时只是选取了对称模型的一半结构，故在对称面处设定为对称约束边界条件；动鄂与轴承连接圆柱面处受力分析时简化为铰支，为方便施加约束，可将其边界条件设定为X，Y，Z三向固定约束。同样，由于颚式破碎机的肘板只承受轴向压力，没有弯矩作用，故虽然实际情况中肘板与动鄂支架为铰接，此时把肘板与动鄂支架用GLUE粘在一起，仍符合实际情况，肘板与底座也为固定连接。在模态分析中，有效的“载荷”是零位移约束。如果在颚式破碎机的有限元模型上施加了其他载荷，在进行模态提取时它们将被忽略。因此，只需要设置好正确的约束条件。

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